電動截止閥概述
　　
　　電動截止閥和法蘭閘閥是同屬一個類型的閥門，由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥兩部分組成，區別在它的關閉件是個閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 閘閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
　　
　　二、電動截止閥主要用途
　　
　　電動法蘭球閥連接的截止閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。
　　
　　三、電動截止閥結構特點
　　
　　1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
　　
　　2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
　　
　　3、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
　　
　　4、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
　　
　　5、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
　　
　　6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
　　
　　7、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。
　　
　　四、電動截止閥優點
　　
　　1、結構簡單，制造和維修比較方便。
　　
　　2、工作行程小，啟閉時間短。
　　
　　3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
　　
　　4、波紋管截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
　　
　　5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。
　　
　　6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
　　
　　7、電動執行器方便操作。
　　
　　五、電動截止閥分類
　　
　　根據通道方向
　　
　　1)直通式截止閥
　　
　　2)直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
　　
　　3)角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
　　
　　4)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。
　　
　　六、電動截止閥工作原理
　　
　　電動截止閥，也叫電動截門，是使用最廣泛的一種閥門，與電動球閥是有區別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。 電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。 電動截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性 不強。
　　
　　七、電動截止閥安裝
　　
　　電動截止閥,美標閘閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。
　　
　　電動截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。電動截止閥是被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優點：
　　
　　1. 流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
　　
　　2. 結構簡單、體積小、重量輕。
　　
　　3. 緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
　　
　　4. 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
　　
　　5. 維修方便，閘閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
　　
　　6. 在全開或全閉時，閘體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 　7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。
　　
　　八、注意事項
　　
　　1、安裝閥門時注意介質的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
　　
　　2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
　　
　　3、電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
　　
　　九、電動截止閥應用規范

檢驗與試驗		JB/ T9092
材 料	碳鋼	GB/ T12229
	不銹鋼	GB/ T12230
	合金鋼	Q/ ZB66
標 志		GB/ T12220
供 貨		JB/ T7928

　　
　　十、電動截止閥主要零件材料及主要用途

閥體	閥蓋	閥瓣	密封圈	閥桿	填料	適用介質	適用溫度 (≤℃)
WCB		WCB+D507MO	D577	2Crl3	柔性石墨	水、油品、蒸汽	425
ZGlCrl8Ni9Ti		0Crl8Ni9Ti+	Stellite6	lCrl8Ni9Ti	PTFE	硝酸類	200
		Stellite12
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti		CF8M+	lCrl8Ni2Mo2Ti	lCrl8Ni2Mo2Ti	PTFE	磷酸類、	200
		Stellite12				堿類、混酸
ZG00Crl7Nil4M02		CF3M+	Stel1ite6	316L	PTFE	磷酸類、	200
		Stellite12				尿素、甲銨液
ZGlCr5MO		ZGlCr5MO+	Stel1ite6	25Cr2Mo1VA	柔性石墨	水、油品、蒸汽	550
		Stellite12

　　
　　十一、電動截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質量

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	標準值									參考值
		L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	質量(kg)
1.6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-φ23	590	770	101
	125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-φ25	810	782	207
	150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-φ25	810	875	226
	200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-φ30	810	1160	399
6.4	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	590	710	64
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	590	750	77
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	590	785	86
	100	430	250	200	168	150	32	3	4.5	8-φ25	810	837	171
	125	500	295	240	202	176	36	3	4.5	8-φ30	810	1031	243
	150	550	340	280	240	204	38	3	4.5	8-φ34	830	1066	296
	200	650	405	345	300	260	44	3	4.5	12-φ34	830	1213	420
10	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	590	714	81
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	590	734	102
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	810	847	175
	100	430	265	210	172	150	38	3	4.5	8-φ30	810	950	194
	125	500	310	250	210	176	42	3	4.5	8-φ34	830	1141	285
	150	550	350	290	250	204	46	3	4.5	12-φ34	830	1240	450
	200	650	430	360	312	260	54	3	4.5	12-φ4l	830	1425	850
16	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	590	562	92
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30	810	743	165
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	830	820	216
	100	430	300	240	200	150	48	3	4.5	8-φ34	830	935	238